怎樣才是一支好的不銹鋼工程管?相信在大家心里都在想過這個問題，生產出一支不銹鋼工程管，要經過很多道工序，從原材料的選取到制作流程再到管材包裝等，每道都起到決定性的重要，下面小編就也跟大家簡單分享下，一支好的不銹鋼工程管都要經過哪些制作流程。

　　壓延:壓延工序主要決定著不銹鋼管的厚度，厚度是否平整，不同厚度要求需要分幾次壓延才能完成，有些甚至需要經過退火處理后才再次下壓，若偷減了工藝流程的道次，本來應該三次壓的，為了節省成本就一次完成，這樣就會產生種種潛在不利于管材最終品質的因素!

　　退火：俗話說煮飯不生不熟吃了肚痛，而不銹鋼工程管的退火不生不熟用了生銹!因為不銹鋼帶通過物理擠壓的方式壓延改變厚度的同時，也破壞了分子結構，產生分子排列錯位露頭而改變了其原有防腐蝕和加工性能，所以要想獲得未壓延前鋼帶的化學、物理性能，就要通過再次或多次退火而恢復!

　　焊接：不銹鋼工程管焊縫是否顯眼，具有好看的賣相它是重要要求!都知道：一條管子若夠亮度，焊縫不顯眼，甚至不容易找到，只要價錢適合就會好賣!

　　拋光：這是拿到不銹鋼工程管成品的最后一道工序!它的要求在于操作工人的技術嫻熟程度和拋光臘的優劣!管子成品的平整、圓度、彎直、亮度均勻性很重要!拋光的主要目的是由機械物理性能和拋光臘的化學性能，在同一時間下共同產生、生成不銹鋼的三氧化二鉻那層不銹鋼表面的純化膜，使其與空氣中的氧氣產生純化反應，而不易生銹!但好的純化膜要好的原材料和達標的退火處理后才能得到生成。

　　以上就是一支不銹鋼工程管主要經過的制作流程，如有小編沒有提的主要制作工藝歡迎大家留言探討!